024-25877111
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液阻柜,电机软起动柜液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成适用于三相交流50Hz，额定工作电压为380V～10KV，额定功率为75kW～10000Kw绕线式（鼠笼式及同步电机用GYYQ型），适用于交流电动机的重载平滑软起动，尤其是电网电压不稳或偏低的工矿企业。
一、主要性能特点
○软起动，起动电流小：Iq≤1.3Ie（A）
○降低了电机起动升温，有效地延长电机使用寿命；
○起动过程平滑，对机械设备无冲击；
○可连续起动5～10次，起动性能优于频敏起动器；
○对电网要求不高，不会产生谐波而影响电网；
○结构可靠、简单，安装、维护方便；
○通用性好，可适用任何负载状况下电机软起动，特别适用于重载起动；
○具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能。
二、 安装环境条件
○环境温度：-40～50℃
○相对湿度：≤90％
○海拔高度：≤2000m
○地面倾斜度不大于5°
○安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动。高压交流电动机液态软起动柜适用于额定电压为3~10KV大、中型同步或异步电动机的软起动。在静态工作条件下，与电抗器性能相同；在动态工作条件下，可实现无级的连续起动。由于其利用液体电阻的负温度特性，使电机的端电压逐步上升，起动转矩也逐步增加，因而电机起动比较平稳。特别是该系统结构简单、可靠性强，不仅经济实用，而且安装和操作简单、维护方便。 应用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、压缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动，是传统的电抗器降压起动、直接起动的理想的替代产品。
三、功能特点说明
本装置主要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，下面分别介绍各部分的功能：
（1）柜体
由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有工作接地和接地母线，为保证柜体接地良好，应妥善与保护接地连接牢固；柜内应保持清洁、干净，其一次进出线均采用高压电缆连接下进下出。
（2）电气室
电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、PIC等，门是安装有操作开关、信号灯等，室的下部安装的是二次外接端子排，电气室的电源为AC380V，15A（三相四线）及±KM即可。
（3）电液箱
电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻的动、定极板，在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的，在停机断电的情况下经常观察液位高低，液面过低请注入清水（自来水）。电液箱是本装置的核心之一，只有在箱体完好、状态（包括液温、液位）输出正常、动定极板位置适宜，本柜才能输出允许起动信号，主机才能完成起动合闸，关于允许起动信号所包含的全部条件将在使用及维护中进行介绍。
（4）传动机构
传动机构在柜内上部，主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动，应定期（每月）进行检测、维护，以保证机构运转灵活。
电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动装置的有效控制行程，在初限位处电阻最大，末限位处电阻最小（接近为0），初、末限位保护是控制传动机构的最大活动空间，它们动作时均有报警输出，但只作为警示信号，不要求主要停车检修。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车，同样，末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准备停车。
在脱机运行时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，根据起动需要的阻值，传动机构使动极板移动到合适位置或初限位处允许起动，起动过程中，传动机构按预定的程序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处为下次起动作好准备。传动机构中的拖动电机过载一般只作为警示信号。
